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滚珠丝杠的背景及意义

机床的精度直接决定了加工产物的精度，而滚珠丝杠作为机床的传动定位装置，所以重复定位精度和定位 滚珠丝杠的精度成为最终的影响因素。加工产物精度的关键因素之一。提高机床的加工精度和加工高精度产物，提高滚珠丝杠的精度至关重要。一般来说，滚珠丝杠进给系统的死区误差是影响机床重复定位的主要因素，而传动系统综合拉压刚度变化引起的定位误差是影响机床重复定位的主要因素，机床的定位精度。  

副的传动方式是通过联轴器将旋转电机和滚珠丝杠副连接起来，从而将旋转电机的旋转运动转化为工作台的直线运动。其中，滚珠丝杠是一种细长的杆件，轴向伸长或压缩量大，是传动系统中传动刚度的薄弱环节。再加上滚珠丝杠副等一系列中间变换环节，很容易使整个传动系统的传动刚度和系统稳定性因定位精度等指标而降低，难以提高滚珠丝杠进给系统的速度和加速度，在外力作用下容易产生变形、振动和噪声。&苍产蝉辫;

因此，提高滚珠丝杠进给系统的刚度对于提高数控机床的定位精度具有重要意义。同时，为了改善滚珠丝杠副的加（减速）速度特性，提高运动指令的快速跟踪能力，还需要提高滚珠丝杠轴系的系统刚度和轴向螺杆副的刚度，以减少启动和停止。瞬间弹性变形。而且，随着数控机床的高速化和高精度化，还要求机床在载荷和摩擦力的作用下，死区误差小，响应时间短，而这些也与刚度密切相关，尤其是处理过程中负载的突变，对系统性能的影响更大。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

为了提高副的性能，提高机床的加工精度。国内很多大学都做过相关研究。例如：西南交通大学何震分析滚珠丝杠的热特性，优化测温点；建立了温升对热变形误差的数学模型；还采用修改数控系统程序指令的方法进行了热变形补偿实验。内蒙古科技大学张晓峰对利用磁致二次收缩材料补偿滚珠丝杠的弹性拉伸变形进行了研究，补偿后，丝杠传动的刚度可提高数倍。吉林大学吴长红研究滚珠丝杠副的轴向接触刚度。大连理工大学王树坤分析了滚珠丝杠进给系统的定位精度，它对丝杠的预拉伸和安装起到了重要的指导作用。&苍产蝉辫;&苍产蝉辫;

滚珠丝杠副运行后产生的热误差不仅直接影响丝杠的传动定位精度，而且严重影响丝杠的传动刚性，进一步降低丝杠的稳定性和定位精度 .